Фильтр
Очистить
Фильтр по цене:
Категории:
Диаметр обточки над станиной, мм
Максимальное расстояние между центрами, мм

Токарные станки с ЧПУ

Выберите подкатегорию

Вид: Список / Сетка
На странице:
Сортировка:
Станок токарный с ЧПУ Schaublin 250 CNC R-TM
Токарный прецизионный станок «SCHAUBLIN 250 CNC RTM» с ЧПУ «Fanuc 0i TC» предназначен для обработки деталей с высокими требованиями по точности и шероховатости обрабатываемых поверхностей.  Станок выполнен по классической схеме компоновки токарных станков, с учетом опыта эксплуатации полож..
цена по запросу
Токарные станки с ЧПУ

 

 

Токарные станки с ЧПУ

Токарные станки являются обязательным оборудованием для большинства крупных промышленных компаний. Они используются практически во всех сферах производства, позволяя обрабатывать детали и разнообразные заготовки не только из металла и древесных пород, но даже из стекла и пластмассы и других видов материалов.

Такое оборудование предназначено для обработки деталей, которые используются как тела вращения. Эти станки обычно являются многофункциональными устройствами и могут помимо своих основных работ выполнять вспомогательные функции: расточку, фрезерование, сверление и т. д.

Подобное оборудование по своим характеристикам и особенностям работы может быть:

· Полуавтоматом. Такое устройство нуждается в периодическом вмешательстве оператора, которому, к примеру, надо производить загрузку обрабатываемых деталей.

· Традиционным устройством. Эта техника полностью управляется токарем в течение всего рабочего процесса.

· Автоматом. Это самоуправляемый механизм, который осуществляет и контролирует каждый этап собственного производственного процесса. Специалист, занимающийся данным оборудованием, периодически проверяет его функциональность и в случае необходимости осуществляет наладку.

Сегодня наиболее инновационными и высокоэффективными устройствами являются токарные станки с ЧПУ.

Что представляет собой токарный станок с ЧПУ и почему он необходим на современном производстве?

Токарным станком с наличием СПУ называется оборудование, которое предназначается для снятия стружки с вращающихся тел, при этом автоматически функционирующее по ранее заданным алгоритмам.

Сегодня подобные устройства широко используются в каждой крупной промышленной компании.

Они дают возможность выполнять большое число необходимых работ, заменяя существенное количество иного оборудования. При этом ЧПУ позволяет управлять этими станками автоматически, заранее задавая необходимую информацию для подобной опции, которая записывается на определенный носитель. Обработка таких сведений осуществляется логическими контролерами, действующими на основе принципов функционирования вычислительных электронных систем, относящихся к цифровому виду.

Именно поэтому токарные станки с ЧПУ заслуженно считаются «думающей техникой» и позволяют достичь ювелирной точности работы и очень высокой производительности.

Благодаря этому такое оборудование уже давно стало важным инструментом, без которого подавляющее большинство современных предприятий промышленного типа просто не могут качественно и полноценно работать и, тем более поддерживать свою конкурентоспособность на должном уровне.

Для эффективной и высокоточной работы привод подобного станка оснащается:

· асинхронным электродвигателем;

· коробкой скоростей (многоступенчатой);

· вариатором (механическим).

Такое оборудование может осуществлять большое количество разных работ;

· вытачивание канавок/пазов;

· разработку уступов и разнообразных торцов;

· отрезание заготовок;

· обработку поверхности (наружной) цилиндрической формы;

· шлифовку;

· сверление либо развертывание любого вида отверстий;

· обработку поверхности фасонного типа;

· рифление;

· обработку конической заготовки (ее наружную поверхность);

· производство фигурных видов деталей для мебели, балясин, барельефов и т. д.;

· обработку полых поверхностей относящихся как к цилиндрическим, так и к коническим формам;

· создание резьбы, наружной либо внутренней.

Данное оборудование может отлично обрабатывать вращаемые заготовки из разнообразных материалов: металл, стекло, древесные породы (как твердые, так и мягкие), пластмасса и т. д.

Следует учесть, что на любой вид обработки есть максимально приспособленная для такой операции модификация станка. У каждой единицы подобного устройства есть определенная область использования и необходимая степень автоматизации.

При этом любой вид токарных станков оснащается некоторыми специфическими инструментами. Это могут быть резцы, зенкера, сверла и пр.

Токарные станки с ЧПУ. Немного истории

Самый первый станок, обладающий ЧПУ, был изобретен в 1949 году. Его создателем стал Джон Т. Парсонс, который был инженером на предприятии своего отца, выпускавшего пропеллеры для различных вертолетов. ВВС США профинансировало разработку подобного оборудования.

Первый такой станок был очень сложен и практически не мог использоваться в производственных условиях. Широкое внедрение этих устройств шло довольно медленно, так как промышленники с большим недоверием относились к данному оборудованию. Американское министерство обороны даже было вынуждено произвести на собственные средства 120 единиц станков и осуществить их передачу в аренду частным фирмам.

Интересно, что первое оборудование с ЧПУ, созданное в СССР, было токарным. Оно было разработано во второй половине 60-х годов, почти одновременно с выпуском начальных вариантов ПЭВМ. Это были токарно-карусельный (название 1541П) и токарно-винторезный (был выпущен под аббревиатурой 1К62ПУ) станки. Эти устройства функционировали совместно с системой управления ПРС-3К и др.

Советское токарное оборудование могло выполнять самые разнообразные функции по металлообработке. Оно осуществляло сварку, газорезку, клепку и множество иных важных операций.

В советский период токарные станки, имеющие ЧПУ, были довольно редки, а профессионалы, которые могли на них работать, считались ценными специалистами. Они умели производить на подобном оборудовании такие действия, которые не под силу множеству современных опытных операторов.

Это совершенно понятно. Ведь постепенный процесс все большей автоматизации делает акцент на технологическое усовершенствование и расширение возможностей оборудования, а не на высококлассных специалистов.

Поэтому профессионалы-универсалы были постепенно заменены полуавтоматами, а затем и автоматизированной полностью техникой. Потом на смену к подобным устройствам пришли токарные станки, работающие с системой ЧПУ.

Конечно, они имеют множество общих свойств с предыдущими вариантами станков для токарей-профессионалов. Но также есть и принципиальное различие. Оно состоит в способах настройки функционирования данных устройств. К примеру, нужно обработать деталь по определенным, заранее заданным параметрам. Тогда специалист введет нужные настройки так, что после тестирования их на опытном образце, программа, заложенная в ЧПУ, самостоятельно откорректирует получившиеся результаты так, чтобы с каждой последующей обрабатываемой заготовкой, необходимые параметры будут соблюдены намного точнее.

В итоге будет произведен эталон. Впоследствии, основываясь на этом изделии, будут создаваться иные партии таких заготовок.

Также ЧПУ могут являться централизованными видами систем и контролировать функционирование самого разнообразного оборудования, которое выполняет специализированные действия, отличающиеся от работы другой техники.

Сегодня именно токарные станки с ЧПУ являются основой высокой производительности предприятия, отличного качества его работы, эффективности производства и конкурентоспособности.

За все время своего существования они очень убедительно показали, что подобное оборудование актуально не только в прошлом, но и в настоящем времени, а также будет совершенствоваться, развиваться и успешно использоваться даже в будущем.

Достоинства и преимущества

Сегодня автоматизация, как уже подчеркивалось выше, является необходимой перспективой для любого промышленного предприятия. Но особенную актуальность она приобретает при производственной ориентации на серийный выпуск собственной продукции. В настоящий момент эта тенденция характерна для большинства заводов.

Если же говорить о преимуществах токарных станков, обладающих ЧПУ более конкретно, то они:

· Способствуют уменьшению количества рабочих, осуществляющих обслуживание подобного оборудование. Это, естественно, позволяет сэкономить средства в фонде зарплаты.

· Значительно повышают производительность на любом предприятии.

· Обеспечивают уникальную точность обработки, которая была недостижима ранее. Тем самым увеличивается экономия материала, благодаря отсутствию брака.

Отличительные особенности оборудования

В современном мире токарные танки с программным управлением (числовым) различаются по своей конструкции и представлены такими видами:

· Токарно-револьверный станок с ЧПУ. Этот вид техники предоставляет возможность обрабатывать несколько поверхностей используемой заготовки, при этом в процессе могут использоваться различные инструменты. Данное оборудование причисляется к универсальным токарным станкам. Используя такой механизм можно осуществлять изготовление самых различных деталей небольших размеров с малым и крупным объемом производства. Устройство оснащается инструментальным барабаном револьверного типа. Этот элемент позволяет моментально заменять инструменты в процессе обработки заготовки. Изготовление деталей на токарно-револьверных станках осуществляется с использованием штучных заготовок либо прута различных диаметров. Вал оборудования (шпиндель) установлен в вертикальном положении.

Токарные станки с ЧПУ этого типа незаменимы в производстве изделий маленького размера, которые должны отличаться высочайшей точностью.

· Токарно-карусельные станки с ЧПУ. В большинстве случаев такое оборудование применяют для производства деталей, которые отличаются крупными габаритами. Токарные станки с программным управлением (числовым) этого типа оснащаются горизонтальным столом, на котором крепятся крупногабаритные заготовки. Такой тип оборудования прекрасно подходит для создания изделий, обладающих малой высотой и большим диаметром (к примеру, разнообразные варианты дисков).

Кроме этого, токарные станки с ЧПУ разграничивают по количеству валов (шпинделей). Существуют одно- и двухшпиндельные механизмы с программным управлением числового вида.

1. Токарные станки одношпиндельные. Как можно понять по названию, они обладают одним шпинделем, благодаря которому производится крепление заготовки и последующее ее вращение. Стоит отметить, что обработка заготовки на таких устройствах может производиться только односторонняя.

2. Токарные станки двухшпиндельные. Они оснащены 2-я шпиндельными узлами для захвата детали, причем они могут быть использованы как одновременно, так и задействоваться поочередно, в зависимости от того, какой программой обработки воспользоваться. Данная разновидность токарных станков дает возможность осуществлять обработку заготовок с обеих сторон и с использованием различных инструментов.

Различают токарные станки с ЧПУ также и по степени автоматизации. Производители современного времени готовы предложить потребителю полуавтоматы и автоматы. Крепеж режущих инструментов в таком оборудовании может быть произведен в специальном магазине инструментов, в револьверном барабане и на суппорте.

Что касательно осей шпинделя, то они могут отличаться вертикальным и горизонтальным размещением. В процессе обработки заготовок может быть задействовано несколько типов инструментов (оборудование многоинструментальное) либо один тип (устройства одноинструментальные).

Также существует разграничение токарного оборудования по виду осуществляемых работ:

· центровое и прутковое;

· карусельное и патронное;

· патронно-центровое.

Каждый из этих видов предназначен для определенного способа обработки заготовок. К примеру, токарные патронные станки с ЧПУ предоставляют возможность создавать резьбу как наружную, так и внутреннюю.

Как уже говорилось, благодаря автоматизации оборудования производственных линий современного времени можно в значительной степени сократить штат персонала, обслуживающего оборудование, а соответственно, снизить расходную часть предприятия в связи с сокращением фонда, отведенного на оплату труда. Для того чтобы управлять токарными станками, оснащенными числовым программным управлением, необходимо лишь несколько человек. Помимо этого, использование таких машин обеспечивает высочайшую точность производимых изделий, позволяет создавать детали даже для очень сложного и высокоточного современного оборудования.

Разновидности оборудования

Благодаря использованию механизмов различного вида появляется возможность не только увеличить производительность, а также качество производимых предприятием работ, но также существенно расширить их перечень.

На сегодняшний день существуют такие виды токарных станков как:

· оборудование с вертикально и горизонтально размещенной осью вала (шпинделя);

· устройства с горизонтально, наклонно и вертикально размещенными направляющими;

· с различной организацией системы инструментов (по числу суппортов, отсутствию или присутствию револьверной головки, наличию инструментального магазина и т. д.);

· оборудование, предназначенное для определенных типов операций (может быть патронным, центровым, карусельным, а также патронно-центровым);

· переносные и стационарные устройства.

Классификация токарных станков с ЧПУ

Токарные механизмы с числовым программным управлением разграничиваются по таким принципам, как:

1. Размещению оси вала (шпинделя) – вертикальные, а также горизонтальные устройства;

2. Расположению направляющих – наклонные, вертикальные, а также горизонтальные;

3. Особенностям инструментальной системы – с несколькими либо одним суппортом, с суппортом и револьверной головкой, с инструментальным магазином и суппортом, с револьверной головкой и др.

4. Типу осуществляемых операций – карусельные, центровые, патронно-центровые, патронные.

Токарные центровые станки являются незаменимым оборудованием для процесса обработки наружных торцовых, цилиндрических, фасонных, конических поверхностей, а также для нарезания наружной резьбы.

Патронные токарные станки предназначаются для осуществления обработки втулок, дисков, фланцев, причем в них, наряду с торцовыми и наружными, могут быть обработаны и внутренние поверхности. При этом может быть осуществлено сверление, растачивание, развертывание, зенкерование, а также производиться нарезка внутренней резьбы метчиком и резцом.

Станки патронно-центровые наделены технологическими возможностями такого оборудования, как патронные и центровые устройства.

Токарные станки карусельного типа предназначаются для осуществления обработки дисков и фланцев, втулок, а также корпусов, отличающихся большим диаметром.

Токарное оборудование с наличием числового ПУ, в сравнении с обычными видами станков, обладают широкими технологическими возможностями:

· Наличие мощного привода основного движения (порядка 20-40 кВт и более). Применяются двигатели постоянного тока, которые предоставляют возможность производить бесступенчатую регулировку частоты вращения вала (шпинделя). В некоторых случаях используются двигатели переменного тока трехфазного типа с большим количеством ступеней регулирования (порядка 18-20 и больше).

Показатели верхних пределов частоты вращения вала (шпинделя) достигают отметки в 2000 оборотов в минуту.

Показатели пределов регулировки частоты вращения вала (шпинделя) могут изменяться до 200 раз в зависимости от модели.

· Наличие бесступенчатого привода движения подачи с довольно широкими пределами регулировки величины подачи.

У некоторых моделей станков величина подачи может изменяться в пределах от 1 и до 1200 мм/мин. то есть в 1 200 раз, но существуют модели с большими показателями регулирования подач (в пределах от 0,1 и до 10000 мм/мин.).

Это позволяет для каждого отдельно взятого случая подбирать нужную по условиям обработки заготовок подачу.

· Устройства обладают 2-мя координатами с автономным управлением по каждой из них. Благодаря такой особенности появляется возможность производить довольно сложные траектории передвижения функционирующих органов, что непозволительно в случае использования нечисловых систем (к примеру, копировальной).

· Большое количество моделей станков обладает скоростью установочных передвижений суппорта 4,8 м/мин., и это не конечный показатель. Такая особенность предоставляет возможность существенно уменьшить период холостых передвижений суппорта.

· Все модели токарных станков наделены высокой точностью изготовления и повышенной жесткостью, в сравнении со стандартными вариантами устройств аналогичного назначения. Это предоставляет возможность обеспечивать высочайшую точность осуществляемой обработки.

· Станки оснащены развитой инструментальной системой. Количество инструментов может варьироваться от 12-ти и более, в зависимости от модели оборудования.

· Большинство станков оснащается механизмом для удаления стружки в автоматическим режиме.

· Оборудование с программным управлением числового вида укомплектовано специальными корректорами, размещенными на пультах и конструктивно оформленными в виде комплекта декадных переключателей. Они позволяют компенсировать различные систематические ошибки обработки, неточности настройки обрабатывающих инструментов, а также на жесткость скоростной системы, размеренное изнашивание инструмента и температурные деформации. Все корректоры обладают своим номером. Благодаря командам управления, примененной программой осуществляется вызов информационных данных от корректора. Процесс набора величин коррекции производится наладчиком по итогам пробных проходов при размеренных настройках инструмента.

· Токарные станки с ЧПУ наделены развитой системой индикации. Диагностические, а также оперативные сигнальные лампы извещают о включении оборудования, а также о готовности определенных узлов к процессу работы, о неполадках механизма. Номер кадра, а также информацию о текущем значении координат и другие данные сообщает специальный экран цифровой индикации. Стоит отметить, что объем сведений может быть различным в современном токарном оборудовании, начиная от показа определенных слов и заканчивая содержанием нескольких кадров. В некоторых случаях предусматривается индикация по выбору.

· Станки с ЧПУ могут обладать такими режимами, как полуавтоматический, автоматический, а также режим преднабора и ручной. При автоматическом режиме производится безостановочная работа устройства до одной из команд остановки (М00, М01 и т. д.). Функционирование в полуавтоматическом режиме сопровождается отработкой одного кадра, после чего станок останавливается, и лишь после нажатия кнопки «Пуск» обработка возобновляется.

В режиме преднабора производится ручной набор на пульте управляющей информации в объеме 1-го кадра, после чего производится отработка кадра сразу же после нажатия кнопки «Пуск».

Ручной режим позволяет производить включение всех механизмов станка и отработку разнообразных перемещений (включение/останов вала, зажим/разжим используемого инструмента, замена инструмента, движение подачи, а также возврат функционирующих органов на прежнюю позицию).

Все станки оснащаются специальным переключателем, которые позволяет производить регулирование величины запрограммированной подачи в рамках от 0 и до 120%, а оборудование, обладающее бесступенчатым регулированием привода основного движения, обладает регулятором частоты вращения вала (шпинделя).

Наше предприятие предлагает вам современные высокотехнологичные токарные станки с ЧПУ по выгодной стоимости!

Только у нас вы всегда сможете найти:

· лучшее оборудование от известных брендов;

· хорошие скидки и выгодные условия крупнооптовым покупателям и постоянным клиентам;

· всевозможную оснастку для приобретенных станков;

· приемлемые цены;

· информационная поддержка и сервисное обслуживание.

В зависимости от партии приобретенного оборудования мы можем осуществить бесплатную доставку в любую точку РФ!

Обращайтесь! Коллектив ООО «ПКФ Аллес» будет всегда очень рад сотрудничеству с вами!