В корзине пусто!
Станки по металлу, Металлообрабатывающие станки и оснастка - ООО НПО «АЛЛЕС»
8-800-551-12-02
(831) 244-99-00
(831) 244-99-00
Сверлильные станки по металлу
18 Янв 2019
Это оборудование применяется в современном производстве уже очень давно. Оно используется для операций сверления различных отверстий, а также их последующей механической обработки. В связи с этим такое оборудование широко эксплуатируется в различных отраслях современного производства, где есть потребность в проведении такого рода операций.
Перейти в каталог сверлильных станков
В настоящее время наиболее часто применяются сверлильные станки, производимые следующими известными производителями оборудования:
-Optimum Maschinen. Широко известная немецкая компания, своей специализацией выбравшая в свое время производство металлообрабатывающего оборудования. Специалисты компании занимаются разработкой и производством станков на протяжении 20-ти лет.
Производитель успешно поставляет свое оборудование более чем 30-ти странам Европейского Союза, России, США, а также многим другим странам на разных континентах. Необходимо отметить, что оборудование OPTI характеризуется широкими техническими и технологическими возможностями, наивысшей степенью точности, внушающей долговечностью и неизменно высокой надежностью. К тому же, применение такого оборудования уменьшает расходы на свое техническое обслуживание и позволяет экономить в части энергопотребления. Заметим, что довольно интересны настольные экземпляры такого оборудования. Они достаточно малогабаритны и таким образом великолепно приспособлены для передвижения и транспортировки, а на фоне того, что они также относительно малобюджетны при обеспечении необходимой точности операций, то их применение выглядит весьма оправданным.
Заметим, что несмотря на то, что некоторый процент станков компании выпускается на её собственном предприятии, дислоцированном в Китае (провинция Янгджоу), но все производственные процессы тщательным образом отслеживаются немецкими высококвалифицированными инженерами. Самое пристальное внимание они уделяют качественной составляющей выпускаемого оборудования и тотальному контролю выполнения технологического процесса производства. К тому же разработка конструкторской документации оборудования ведется исключительно в Германии.
Благодаря этому, выпускаемое оборудование OPTI зарекомендовало себя в качестве надежного и высококачественного, которое при этом продается по доступным ценам. Оборудование и оснастка компании также поставляется через региональные представительства и развитую дилерскую сеть в ЕС, Соединенных Штатах и прочих других странах.
- JET. Эта компания производит и поставляет на рынок дерево- и металлообрабатывающее оборудование уже около 60-ти лет. Взяв свое начало в 1958-ом году, компания JET уверенно заняла главенствующие места сначала на рынке северной Америки, а затем вышла в лидеры и на мировой арене.
В начале становления компании конкуренция среди производителей не была очень высокой и компания, сделавшая шаг навстречу развитию высоких технологий, высочайшего качества, надежности оборудования и его долговечности, быстро стала популярной среди потребителей во многих отраслях производства изделий. В связи с этим компания стала развиваться, увеличивать оборот, а следовательно предприятие стало быстро расширяться и развивать новые направления и рынки.
Уже в 80-ым годам компания была весомым участником на рынке Европы, а затем благодаря соединению со швейцарским концерном-гигантом «Walter Maier» начала молниеносно обретать популярность в странах Европейского континента.
Не удивительно, что сделка такого уровня помогла JET выйти и впоследствии занять должное высокое место на рынках Востока, Южной Америки и Австралии.
С начала 90-ых годов оборудование указанного бренда производились кроме Соединенных Штатов ещё и на производствах в Бельгии, КНР, Швейцарии, острове Тайване, ФРГ и других.
Неизменным оставалось то, что на всех производственных площадках осуществлялся строжайший контроль качества, что в свою очередь придавало уверенности вектору дальнейшей популярности оборудования JET.
C 2002-го года JET стремительно начали завоевывать сердца российских потребителей. Они сразу же получили громадное уважение в России. На сегодняшний день компания специализируется на двух основных направлениях – профессионального оборудования и бытового.
Но, что самое примечательное – упор поставлен на его (обородувании) долговечности и высочайшем качестве. Благодаря этому, станки описанного производителя стали всеобъемлюще востребованными. Оборудование JET своим предназначением имеет создание и обработку различных отверстий. На нем выполняются все типы таких действий (зенкерование, рассверловка, развертывание прямое и конусное, выполнение резьбы, расточка и т.д.)
Оборудование данного изготовителя обладает возможностью обработки крупногабаритных деталей за счет применения специализированных откидных столов. Они имеют оборотную цапфу, которая позволяет наклонять стол на +/-180 градусов. Такая конструкция позволяет производить сверление отверстий под различными углами. Оборудование JET имеет в комплектации множество необходимой оснастки.
- ЗИМ. Оборудование под аббревиатурой ЗИМ имеет продолжительную историю. Еще с советского времени это оборудование создавал известный тогда на всю страну завод имени Масленникова.
В чем особенность данного оборудования?
Такие станки достаточно малогабаритны и удобны для работы на верстаке, имеют при этом высочайшую степень точности. В добавок к этому ЗИМ, в своей основе, произведены и конструктивно выполнены для непрерывного продолжительного эксплуатирования, рассчитанного на работу в 2-3 рабочие смены. При этом отметим, что сверлят станки высокоточно, что в сою очередь позволяет выполнять ювелирной точности операции по получению требуемой поверхности. Преимущественно все оборудование обладает высокой частотой оборотов основного узла – вала-шпинделя, что допускает продуктивную обработку даже «трудных» по параметрам материалов.
Сверлильные станки – это целый класс промышленного оборудования, основной задачей которого является выполнение самых разнообразных видов обработки. Применяя их можно выполнять растачивание, рассверливание, но в первую очередь они предназначены для сверления и зенкерования отверстий. Кроме того, возможно нарезание различных резьб, а к тому же вырезать всяческие детали и их элементы из листового металла.
Для получения поверхностей при обработке деталей на данном оборудовании применяются рабочие инструменты спецназначения, такие как метчик, зерковка, сверло, зенкер, цековка, развертка и другие.
Они широко применяются в различных отраслях народного хозяйства. Многообразие выпускаемого на сегодняшний день оборудования, различного по своему функционалу, позволяет выбрать каждому потребителю именно то оборудование, которое наилучшим образом сможет удовлетворить все его потребности.
Предположим, если Вам нужно выполнить обработку мелкогабаритных изделий, то основные изготовители готовы поставить специально сконструированные для этого станки – вертикально-сверлильные. А если, например, предприятие имеет в своей номенклатуре преимущественно габаритные корпусные детали, то в таком случае для выполнения операций следует отдать предпочтение радиально-сверлильному, поскольку этот тип станков применяется именно для таких задач. Основной особенностью является своеобразная конструкция, в первую очередь механизма перемещения шпиндельной бабки. Перемещение осуществляется по направляющим хобота относительно закрепленной детали, которая в свою очередь располагается неподвижно.
Расточный тип станков также обладает своими нюансами, которые своим действием имеют особое качество выполненной работы, получаемом при их использовании. Таким образом, если нужна безукоризненная точность выполнения работ, то такая разновидность оборудования как координатно-расточные будет для потребителя наилучшим решением.
Применяя в производстве горизонтально-расточные можно с успехом достигать другие цели. Им поручают выполнение операций растачивания либо сверления всяческих отверстий преимущественно в деталях типа «корпус». Такой тип целесообразно применять и при выполнении фрезерных операций на деталях указанного типа.
Каждая конкретная модель обладает своими техническими характеристиками, которые учитываются при осуществлении подбора станка. Для того, чтобы правильно подобрать необходимое оборудование, которое будет удовлетворять производственную потребность, следует тщательно обратить внимание на такие технические элементы, как максимальный ход шпинделя, а также наибольший допустимый диаметр просверливаемого отверстия и др. При возникновении трудности с выбором, дабы не ошибиться, имеет смысл проконсультироваться с опытными специалистами, способными помочь подобрать оборудование для применения его в конкретных условиях Вашего производства.
Типы оборудования.
Все сверлильные станки, существующие на рынке оборудования, можно классифицировать по определенным группам. Таким образом получим разделение на:
- специализированные;
- универсальные;
- специальные.
На сегодняшний день наибольшее применение и распространение имеет группа универсального оборудования, используемое для проведения самой разнообразной механической обработки отверстий в изделиях. Применяют их в основном в крупносерийном типе производства, где выставляется повышенный уровень требований к показателям точности и производительности создания изделий. Также они великолепно показали себя как оборудование, имеющее высокий уровень надежности.
Специализированные станки сконструированы для выполнения определенного ограниченного количества технологических действий и не обладают такой универсальностью. Среди подобного оборудования наибольшее распространение заимели автоматизированные станки для выполнения обработки двух и большего количества как одинаковых, так и разных отверстий за один рабочий ход. Они разрабатываются по задачи конкретного предприятия и под определенные детали,
Особое положение здесь занимают агрегатные станки, без которых не обходятся многие крупные предприятия.
Специальные установки создаются с целью выполнения одной, или иногда и нескольких операций по обработке поверхностей заготовки. Специальные станки разрабатываются и производятся для тех потребителей, производство которых нацелено на выпуск единичного продукта.
Необходимо также сказать, что выпускаются станки, которые нацелены на выполнение сверления отверстий только лишь в торцах обрабатываемых заготовок. Так называемые центровальные.
Кроме того, их классифицируют на типы по определенным критериям:
- отличающиеся уровнем степени точности (повышенной точности, нормального уровня, высокой, а также уровня особо высокой точности и сверхточные);
- по числу рабочих шпинделей. Существуют одно-, двух- и многошпиндельные варианты;
- по степени автоматизации (полуавтоматы, автоматы, ручные, механизированные, а также с ЧПУ).
Конструкция предполагает наличие основополагающего комплекта узлов, необходимого для его работоспособности, но более высокопроизводительные поставляются с дополнительным комплектом оснастки, дающим возможность получать великолепные достижения в производстве, за счет автоматизации производства, применению контактных систем контроля, а также применения различных резьбонарезных головок.
Виды универсальных станков.
Для выполнения сверления требуемых отверстий в заготовке используются отличающиеся друг от друга типы, которые относят к группе универсального оборудования.
А именно:
- горизонтального исполнения;
- вертикального исполнения;
- радиально-сверлильные;
- настольного исполнения;
- многошпиндельное оборудование.
Станки вертикального исполнения относятся к более всего используемым типам и широко применяется на заводах, производящих обработку всевозможного материала. Устройства данного вида замечательно применяются для получения отверстий деталей, характеризующихся небольшими габаритами. В процессе сверления, для того чтобы совместить оси отверстий с осями режущего инструмента, производят передвижение детали относительно неподвижно расположенного инструмента, будь то сверло, зенкер и т.д. Главным движение резания является вращение шпинделя, осуществляемого приводом от электродвигателя через зубчатую(редуктор) или ременную передачу. Движение подачи производится гильзой пиноли шпинделя.
Отличия горизонтально-сверлильных станков.
Оборудование горизонтального исполнения применяется в основном для проведения операций глубокого сверления с большой глубиной обработки. Особенности процесса сверления будут зависеть от габаритов и веса обрабатываемой детали. Небольшие изделия могут обрабатываться путем вращения относительно неподвижного инструмента, а крупногабаритные заготовки закрепляются неподвижно.
Радиального исполнения, как указывалось выше, чрезвычайно необходимы, когда требуется произвести получение поверхности отверстия в деталях, характеризующихся крупными размерами. При обработке, инструмент перемещается относительно закрепленной неподвижно детали. Заготовку закрепляют либо не основании, либо на приставном коробчатом столе. В шпиндель закрепляется режущий инструмент, который и осуществляет процесс резания. За счет применения отдельного двигателя выполняется вертикальное перемещение хобота по колонне.
Настольные в основном применяются для выполнения сверления отверстий небольшого диаметра. Такого рода оборудование конструктивно имеет один шпиндель, который вращается с высокой частотой.
Если потребителю необходимо выполнить единовременно несколько технологических переходов (нарезание резьбы, рассверливание отверстия, развертка и прочее) в нескольких отверстиях как в одной, так и в разных плоскостях заготовки, тогда наилучшим решением будет многошпиндельный станок. Указанная группа делится на следущие подвиды:
- многошпиндельные агрегатные станки (находят применение в основном в крупносерийном производстве);
- оборудование, оснащенное специальными головками, снабженными шарнирными сменными шпинделями (применяются для выполнения одновременной обработки нескольких поверхностей);
- с рядными шпинделями (применяются при необходимости выполнения отверстий разного размера в одной и той же заготовке, либо для проведения обработки заготовки разными инструментами (поочередное сверление, зенкерование и нарезание резьбы).
Вертикально-сверлильные станки.
Технические особенности, принцип работы, назначение.
Это оборудование является наиболее используемым из всех видов описываемой группы. Работа оборудования основана на вращении закрепленного в шпинделе режущего инструмента, и таким образом, движением подачи выступает вертикальное перемещение инструмента. Таким образом, название класса полностью отражает расположение шпинделя и плоскость, в которой он перемещается.
Деталь при обработке чаще всего устанавливают непосредственно на основание (если деталь крупногабаритная), либо на стол, для деталей небольших габаритов. Центрирование шпинделя и заготовки осуществляется перемещением заготовки.
Подобного рода станки производятся для сверления в первую очередь различных отверстий с диаметром от 8-ми до 50-ти мм. Они конструктивно выполняются с разным числом оборотов вращения шпинделя и могут содержать механическую коробку или ременной привод, автоматическую и ручную подачу пиноли.
Вертикально-сверлильные обычно предназначаются для выполнения операций в заготовках массой до 30-ти килограмм и относительно небольших размеров.
Такое оборудование может быть укомплектовано многошпиндельными головками и вполне с успехом применяться в серийном (и даже крупносерийном) производстве, например таких изделий, как компрессоры.
Особенности обозначения.
Все производимые в настоящее время типы имеют буквенное и числовое обозначение, которое определяет некоторые параметры технических характеристик конструкции. Например, начальная цифра дает представление, к какой группе относится станок, вторая характеризует разновидность оборудования. За третьей и четвертой цифрой обозначения скрывается информация, к какой категории относится оборудование по исполнению габаритных размеров, а также параметрам обрабатываемых деталей.
Буква, прописанная непосредственно после первой цифры, говорит о том, что выбранная модель позиционируется как модернизированная модификация.
Имеющие автоматическую систему управления.
Могут разделяться:
- с устройством ЧПУ. Подобные системы дают возможность выполнения огромного объема задач в довольно сжатые сроки. Такая производительность осуществляется за счет применения специального алгоритма управления. Такая система помогает выполнять регулирование процесса производительности производства изделий, а также определяет величину диаметра отверстия, а также тип применяемого инструмента, необходимого для выполнения требуемой задачи. Система позволяет задавать и отлаживать другие параметры, при помощи которых достигается повышение точности получаемой детали.
С числовым управлением делятся на следующие подвиды:
- вертикально-сверлильные. Такое оборудование выполняет разнообразные операции с цветными и чёрными сплавами металлов и др.материалами. Используют их как в серийном, так и мелкосерийном типе производства. Процесс координатной обработки деталей производится за счет выполнения управления в одном случай положением стола, в другом головки.
- радиально-сверлильные станки с числовым управлением в основном применяются для механической обработки крупноразмерных деталей, когда есть необходимость в сверлении отверстий по радиусу, например. Применяя систему программирования, есть возможность задавать параметры перемещения режущего инструмента относительно положения заготовки, а также задавать параметры инструмента и значения режимов обработки;
Совершенно отдельной группой оборудования являются станки на магнитном основании, а также резьбонарезные и настольные станки.
Такого рода станки характеризуются удобством в применении и малогабаритностью и эксплуатируются на производствах с ограниченными производственными площадями, а также в экстремальных условиях. Такими условиями можно назвать например отсутствие ровной устойчивой поверхности установки оборудования. Поэтому магнитные станки в некоторых случаях являются эффективными.
Резьбонарезное оборудование в свою очередь удобно использовать для выполнения операций по получению сложной резьбы, а также простой резьбы, которая не требует специальной подготовки отверстия.
Таким образом, разнообразие видов этого оборудования позволяет выбрать непосредственно ту модель станка, которая наилучшим образом подходит для выполнения поставленной производством задачи.
Конструктивные особенности этого оборудования.
Как и прочие разновидности производственного оборудования, включают в свою конструкцию:
- станину
- передаточный механизм;
- основной двигатель;
- элементы управления и рабочие механизмы.
Передаточный механизм выполняет функцию передачи вращения от основного двигателя к рабочему механизму, в данном случае которым выступает сверло, через патрон, установленный на конец шпинделя.
За счет применения ременной передачи также осуществляется передача вращения от электродвигателя к шпинделю.
На лицевой панели станка чаще всего располагаются кнопки управления включения и выключения приводного двигателя.
Заметим также, что конструкция в сравнении с другими видами оборудования довольно проста. Включение осуществляется путем нажатию кнопку «Пуск», выключение производится кнопкой «Стоп».
Вы сросите, почему в качестве поставщика предпочтительно выбрать НПО «Аллес»?
1. Всегда гарантированное качество оборудования. Мы занимаемся поставкой оборудования, произведенного лучшими мировыми брендами, которое отличается своей надежностью, широчайшим применением функционала и долговечностью. К тому же станочное оборудование проходит предпродажную подготовку, как специалистами ОТК производителя, так и нашими инженерами. К услугам потребителей станки, производимые немецким производителем Optimum Maschinen, швейцарской компанией JET и многими другими изготовителями.
2. Доступные цены. Наша компания работает напрямую с изготовителями уже на протяжении многих лет и в связи с эти мы можем предложить каждому потребителю индивидуальную стоимость и условия оплаты на выбранное оборудование, которые будут для него значительно интереснее предложений конкурентных фирм.
3. Станочная оснастка и ряд комплектующих и запчастей. В нашем офисе Вы всегда сможете подобрать необходимые режущие инструменты для применения на своих станках, запасные части и комплектующие, которые Вам будут нужны для продуктивной работы в течении долгого времени. Вам не придется искать необходимую оснастку отдельно, вы всегда сможете подобрать все в одном месте – в ООО «НПО «Аллес». К тому же, как указывалось ранее, для постоянных клиентов и предприятий, приобретавших оборудование в нашей компании, мы предлагаем наиболее выгодные условия и значительные скидки на всю линейку товаров.
4. Сервисное обслуживание и информационная поддержка. Специалисты нашей компании всегда рады помочь покупателю в правильном выборе оборудования, отвечающего требованиям производства, и что немаловажно, предложить несколько подходящих вариантов, отвечающих Вашим финансовым пожеланиям. Готовы проконсультировать каждого потребителя и ответить на возможные вопросы, а также помочь с выбором необходимой сопутствующей оснастки для станка, инструмента согласно техническому заданию производства.
5. Бесплатная доставка. Наша компания готова самостоятельно за свой счет обеспечить доставку оборудования до Потребителя, при условии, что Вы приобрели несколько станков (зависит от количества приобретенного оборудования). Мы работаем с проверенными и надежными перевозчиками и готовы доставить оборудование в любой пункт РФ.
Итак, если Вашему производству необходимо надежное, полное функциональных возможностей и высококачественное оборудование, то Вы можете быть уверены, что сможете решить эту задачу по приемлемым ценам в ООО «НПО «Аллес»!
Сверлильный станок
Один из самых простых металлорежущих станков. Подача сверла может быть ручной либо автоматической. Стол вручную перемещается по вертикали (а в некоторых моделях и по радиусу). На схеме показана типичная операция – сверление спиральным сверлом малого отверстия в массивной заготовке. 1 – стол; 2 – тиски; 3 – деталь; 4 – сверло; 5 – автоматическая подача; 6 – ручная подача; 7 – переключение подачи.