Станок токарный с ЧПУ Schaublin 180-CCN R-T A2-5

Модель: 180-CCN R-T
Наличие: Предзаказ

Цена: цена по запросу

Количество: - или - в закладки
сравнение

Прецизионный токарный станок с ЧПУ выполнен по классической схеме. Станок смонтирован на жесткой моноблочной чугунной станине, усиленной ребрами жесткости, не препятствующими попаданию стружки в поддон станка. Закаленные и отшлифованные направляющие позволяют эксплуатировать станок продолжительное время с сохранением точностных характеристик, чему также способствует предусмотренная в станке автоматическая система смазки направляющих. В передней части станины находится передняя бабка, в которой смонтирован шпиндельный узел с приводом от электродвигателя главного движения через ремни. Конструкция шпинделя позволяет применять для зажима обрабатываемых деталей различные виды токарных патронов с ручным и механическим зажимом, а также использовать различные цанги. Комплектация станка предусматривает исполнение выхода основного шпинделя в варианте A2-5. Качество подшипников, применяемых в шпиндельном узле (не ниже Р4), позволяет получать поверхности с высокой чистотой и точностью обработки по 5-7 квалитетам точности.
Мощный электродвигатель привода главного движения позволяет обрабатывать детали на повышенных режимах резания. Станок оснащен фронтальной револьверной головкой с 8-ми (фиксированными) позициями инструмента со встроенной системой охлаждения, с возможностью индексации в обе стороны вращения.
Задняя бабка поставляется ручная или пневматическая (с регулируемым усилием зажима) по выбору Заказчика. Перемещение задней бабки вручную. Возможна комплектация станка ручной задней бабки с реечным механизмом и задней бабкой с пневматическим механизмом зажима пиноли. Перемещение задней бабки с пневматическим механизмом зажима пиноли осуществляется вручную, а зажима пиноли – системой ЧПУ.
Система ЧПУ «FANUC 0i ТD», устанавливаемая на станке, проста и удобна в работе, включает в себя большое количество вспомогательных программ, позволяющих существенно упростить процесс работы оператора по подготовке управляющих программ для обработки деталей.
Электрооборудование станка выполнено с учетом требований ЕС. Шкаф управления смонтирован непосредственно на станке, что позволяет экономить производственные площади и обеспечивает беспрепятственный доступ при обслуживании. Панель стационарного пульта управления расположена в удобном для оператора месте с учетом требований эргономики.
Станок оборудован эффективной системой охлаждения, позволяющей обрабатывать детали на повышенных режимах резания из жаропрочных, труднообрабатываемых материалов, закаленных сталей с твердостью HRС 62…64 ед., титановых сплавов, цветных металлов и сплавов.
Выполненная в виде двух раздвижных дверей защита зоны обработки, позволяет надежно предохранять оператора от стружки, образующейся при обработке деталей, защищает от воздействия СОЖ и позволяет с минимальными потерями возвращать ее в систему.
Освещение рабочей зоны, выполненное в виде трубчатой лампы удобно и эффективно. В станке предусмотрена возможность применения оптических микроскопов для установки инструмента на «0» и центрирования инструмента.
Конструкция станка предусматривает, в случае необходимости, комплектацию устройствами прутковой подачи различной конструкции, ловителем готовых деталей, транспортером для удаления стружки.
Возможна комплектация только задней бабкой с пневматическим зажимом пиноли. Перемещение бабки по станине осуществляется вручную, зажим пиноли — системой ЧПУ.
Станок соответствует требованиям ЕС и всем самым современным требованиям, предъявляемым к металлообрабатывающему оборудованию.

Стандартная комплектация

- передняя бабка;
- шпиндельный узел;
- станина станка;
- каретка ( продольный и поперечный суппорт);
- привода и шариковинтовые пары по двум осям;
- фронтальная револьверная 8-ми позиционная головка с встроенной системой охлаждения, с индексацией в обе стороны вращения;
- 4 стальных заглушки для револьверной головки;
- электрооборудование станка в составе: электрошкаф, встроенный трансформатор, электропроводка станка;
- защитные экраны;
- лампа освещения;
- ЧПУ «FANUC 0i TD» с комплектом программного обеспечения;
- набор инструментов для обслуживания станка;
- система охлаждения жидкостью (СОЖ), в том числе: бак емкостью 120 л; насос подачи СОЖ (помпа) производительностью 8 л/мин, с макс. давлением 5,0 бар; пластиковый подвод СОЖ;
- масло для смазки Mobil DTE 25 -1л.

Функциональные возможности:
Наибольший диаметр обработки, мм	330
Наибольший просвет над кареткой, мм	160
Наибольший просвет над станиной, мм	430
Высота центров над кареткой, мм	83
Высота центров над станиной, мм	280
Расстояние от конуса шпинделя до экрана передней бабки, мм	72
Параметры мощности и крутящего момента электродвигателя главного привода:
Мощность привода главного движения (номинальная/максимальная), кВт	15/18,5
Крутящий момент (номинальный/максимальный), Н·м	95,4/117
Передняя бабка А2-5:
Цанги SHAUBLIN	F48/В32/В45
Число оборотов шпинделя, об/мин	50 - 5000
Диметр отверстия шпинделя (без тяги), мм	51
Наибольший диаметр прутка, обрабатываемого в цанге В32, мм	24
Наибольший диаметр прутка, обрабатываемого в цанге В45, мм	36
Наибольший диаметр прутка, обрабатываемого в цанге F48, мм	42
Наибольший диаметр прутка, обрабатываемого с использованием зажимной цанги для прутка типа «HAINBUCH Gr.42», мм	42
Наибольший диаметр прутка, обрабатываемого с использованием 3-х кулачкового автоматического патрона, мм	43,6
Рекомендуемый наибольший диаметр обработки, мм	250
Пневматический патрон:
Максимальное усилие зажима пневматического патрона при давлении 5 бар, даН	2700
Тормоз шпинделя:
Пневматический тормоз шпинделя с усилием торможения при давлении при давлении 5 бар, Н·м	30
Каретка:
Перемещение по оси Х, мм	243
Разрешающая способность по оси Х (радиус), мм	0,0005
Максимальный крутящий момент двигателя постоянного тока по оси Х (номинальный/максимальный), Н·м	4/14
Шариковая винтовая пара, ? х шаг, мм	32х5
Перемещение по оси Z, мм	721
Разрешающая способность по оси Z, мм	0,001
Максимальный крутящий момент двигателя постоянного тока по оси Z (номинальный/максимальный), Н·м	8/29
Шариковая винтовая пара, ? х шаг, мм	32х10
Подачи:
Рабочие подачи по осям X и Z, м/мин	0-5
Ускоренные подачи по осям X и Z, м/мин	8/15
Усилия подачи по осям X и Z (номинальные), даН	500
Инструментальная система: револьверная головка «SAUTER» с фиксированным инструментом
Фронтальная револьверная головка с 8-ью (фиксированными) позициями инструмента VDI 30, с встроенной системой охлаждения и индексацией вращения в обоих направлениях.
Количество позиций инструмента в револьверной головке, шт.	8
Стандарт хвостовика инструментальных блоков револьверной головки	VDI 30 DIN 69880
Максимальный размер инструмента, устанавливаемого в инструментальных блоках, мм	20х20
Подача СОЖ:
Подача СОЖ осуществляется по трубкам подвода и через револьверную головку.
Емкость бака СОЖ, л	120
Мощность насоса подачи СОЖ, кВт	1,1
Производительность насоса подачи СОЖ, л/мин	8
Давление, создаваемое насосом подачи СОЖ, бар	5
Параметры пневматической системы:
Минимальное/максимальное давление пневматической системы, бар	5-7
Присоединительная резьба, дюймы	3/8”
Качество воздуха	чистый, сухой
Средний расход воздуха, м3/ч	4-6
Параметры системы электропитания:
Напряжение, В	400
Частота, Гц	50
Номинальный ток, А	44
Допустимые отклонения, %	±5
Потребляемая станком мощность, кВА	24
Габариты и вес станка:
Габаритные размеры: - длина, мм - глубина, мм - высота, мм	2 301 1 460 1 676
Вес НЕТТО станка, кг	2 640
Размеры палеты, м	3х1,8
Вес палеты, кг	230
Высота центров над полом, мм	1 061
Смазка направляющих и ШВП:
Тип смазки направляющих	Автоматически
Вид смазочного материала	Масло Mobil DTE 25
Тип смазки ШВП	Автоматически
Вид смазочного материала	Масло Mobil DTE 25
Прочее:
Цвет станка (2 стандартных цвета)	RAL 7035 RAL 5013
Уровень производимого шума не более, дБ	75
Числовое программное управление:
Тип ЧПУ	Fanuc 0i TD
Цветной LCD монитор	10,4”
Память, Кб	512
Количество программ	400
Таблица корректирующих устройств инструмента	64
Программируемое приращение	0,001
Механическая обработка подачи выходит за границу, %	0-120
Шпиндель подачи выходит за границу, %	50-120
М-код в одном блоке	3
Поддержание постоянной скорости резания	Есть
Исключение плавающего патрона для метчика	Есть
Технологическая макропрограмма пользователя В	Есть
Интерполяция в полярных координатах	Есть
Цилиндрическая интерполяция	Есть
Обработка многогранных изделий на токарном станке	Есть
Дюйм/метрическая система отсчеты	Есть
Средства сопряжения с ЧПУ:
Интерфейс RS232-C	Есть
Интерфейс PCMCIA	Есть
Интерфейс для Интернета	Опция

Основные характеристики
Диаметр обточки над станиной, мм	330
Максимальное расстояние между центрами, мм	430

Написать отзыв

Ваше Имя:

Ваш отзыв: Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо Хорошо

Введите код, указанный на картинке:

Продолжить

Станок токарный с ЧПУ Schaublin 180-CCN R-T A2-5

Стандартная комплектация

Написать отзыв

Информация

Служба поддержки

Дополнительно

Личный Кабинет