SCHAUBLIN 225 TM-CNC» - прецизионный токарный станок с ЧПУ «Fanuc 0i Mate TD» c возможностями работы в ручном режиме, по циклам управления, программирования в ISO. В станке предусмотрена возможность ориентации шпинделя по команде ЧПУ. Возможность работы по циклам предусматривает упрощенное программирование работы станка при выполнении операций точения, нарезания резьбы (до 2000 об/мин.), обработки канавок, обработки конусов и сфер, жесткого нарезания резьбы (левой и правой), калибрования резьбы, сверления. Сочетание возможности ручного управления, работы по циклам обработки и полноценной системы ЧПУ превращает «SCHAUBLIN 225 TM-CNC» в идеальный станок для решения задач переобучения станочников, работающих на универсальном оборудовании с ручным управлением в операторов станков с ЧПУ. Возможность станка применять упрощенный ввод данных при обработке деталей по циклам обработки делает обучение более понятным и позволяет существенно экономить подготовительное время при вводе данных при обработке различных деталей, что особенно важно в условиях мелкосерийного производства.
Передача крутящего момента от электродвигателя на шпиндель осуществляется через ременную передачу. Торможение шпинделя осуществляется с помощью пневматического тормоза. Универсальность станка значительно расширяется возможностью применением устройства для шлифования и устройства для фрезерования. Данные устройства делают возможной обработку на станке деталей с элементами поверхностей, обрабатываемыми на фрезерном, сверлильном и шлифовальном оборудовании.
По требованию заказчика на станке устанавливается задняя бабка с конусом Морзе №3 с винтовым механизмом перемещения пиноли.
Для обработки длинных деталей в станке предусмотрена комплектация неподвижным люнетом с бронзовыми и роликовыми кулачками, а также подвижными люнетами различной конструкции.
Для удобства работы в станке «SCHAUBLIN 225 TM-CNC» предусмотрена возможность применения микроскопов для выставления инструмента на «0» и центрирования инструмента. Корректировочные данные заносятся непосредственно в систему ЧПУ.
В состав дополнительной оснастки, предлагаемой к поставке со станком, входят различные цанги с механизмом их быстрого ручного или пневмозажима, различные 3-х и 4-х кулачковые патроны, разжимные оправки, планшайбы, центры для задней бабки различной конфигурации, различные резцедержатели и держатели цанговых патронов.
На станке предусмотрена возможность комплектования системой подачи СОЖ (опция).
Станок соответствует требованиям ЕС и всем самым современным требованиям, предъявляемым к металлообрабатывающему оборудованию.
- станина;
- передняя бабка с исполнением шпинделя «Camlock D 1-3»;
- система ЧПУ «Fanuc 0i Mate ТD»;
- привода и ШВП;
- задняя бабка с ручным зажимом;
- галогенная лампа;
- набор инструментов для обслуживания станка.
Функциональные возможности: |
||
Наибольший диаметр токарной обработки, мм |
270 |
|
Наибольший просвет над кареткой, мм |
115 |
|
Наибольший просвет над станиной, мм |
270 |
|
Высота центров над кареткой, мм |
60 |
|
Высота центров над станиной, мм |
125 |
|
Расстояние от конуса шпинделя до экрана передней бабки, мм |
45 |
|
Максимальная длина обработки при использовании цанги |
265 |
|
Инструментальная система: линейное расположение резцедержателей |
||
Прямая ременная передача на двигатель переменного тока |
Есть |
|
Мощность привода главного движения (номинальная/максимальная), кВт |
3,7/5,5 |
|
Крутящий момент (номинальный/максимальный), Н·м |
23/45 |
|
Передняя бабка CAMLOCK D1-3”: |
||
Цанги SHAUBLIN |
В32 |
|
Число оборотов шпинделя, об/мин |
50 - 5000 |
|
Диметр отверстия шпинделя (без тяги), мм |
28 |
|
Наибольший диаметр прутка, обрабатываемого |
14,5 |
|
Наибольший диаметр прутка, обрабатываемого |
19 |
|
Наибольший диаметр прутка, обрабатываемого |
26 |
|
Наибольший диаметр прутка, обрабатываемого в цанге В32, мм |
24 |
|
Рекомендуемый наибольший диаметр обработки, мм |
150 |
|
Тормоз шпинделя: |
||
Пневматический тормоз шпинделя с усилием торможения при давлении 5 бар, Н·м |
1150 |
|
Каретка: |
||
Перемещение по оси Х, мм |
136 |
|
Разрешающая способность по оси Х (радиус) , мм |
0,0005 |
|
Максимальный крутящий момент двигателя переменного тока по оси Х (номинальный/максимальный), Н·м |
7/15 |
|
Шариковая винтовая пара, ? х шаг, мм |
20х5 |
|
Перемещение по оси Z, мм |
410 |
|
Разрешающая способность по оси Z, мм |
0,001 |
|
Максимальный крутящий момент двигателя переменного тока по оси Z (номинальный/максимальный), Н·м |
7/15 |
|
Шариковая винтовая пара, ? х шаг, мм |
32х5 |
|
Подачи: |
||
Рабочие подачи по осям X и Z, м/мин |
0-5 |
|
Ускоренные подачи по осям X и Z, м/мин |
10 |
|
Усилия подачи по осям X и Z (номинальные), даН |
500 |
|
Инструментальная система: линейная |
||
Количество радиальных резцедержателей, шт. |
2 |
|
Количество фронтальных резцедержателей, шт. |
2-5 |
|
Максимальный размер инструмента (система MULTIFIX), мм |
16х16 |
|
Максимальный размер инструмента (система TRIPAN), мм |
16х16 |
|
Зажимное устройство для цанг |
ESX20 |
|
Диаметр хвостовика-держателя, мм |
20 |
|
Подача СОЖ (опция): |
||
Емкость бака СОЖ, л |
55 |
|
Мощность насоса подачи СОЖ, кВт |
0,37 |
|
Производительность насоса подачи СОЖ, л/мин |
10 |
|
Давление, создаваемое насосом подачи СОЖ, бар |
1,7 |
|
Параметры пневматической системы: |
||
Минимальное/максимальное давление пневматической системы, бар |
4-6 |
|
Присоединительная резьба, дюймы |
1/4” |
|
Качество воздуха |
чистый, сухой |
|
Средний расход воздуха, м3/ч |
0,5 |
|
Параметры электрической системы: |
||
Напряжение, В |
400 |
|
Частота, Гц |
50/60 |
|
Номинальный ток, А |
12 |
|
Допустимые отклонения напряжения, % |
±5 |
|
Потребляемая станком мощность, кВА |
8,3 |
|
Габариты и вес станка: |
||
Габаритные размеры: |
1 620 |
|
Вес НЕТТО станка, кг |
1 200 |
|
Размеры палеты, м |
2,7х1,2 |
|
Вес палеты, кг |
130 |
|
Высота центров над полом, мм |
1 200 |
|
Смазка направляющих и ШВП: |
||
Способ смазки направляющих оси Х, Z |
Ручной |
|
Вид смазочного материала |
Масло Mobil Vactra Nr 2 |
|
Способ смазки ШВП оси Х, Z |
Ручной, закладывается на весь срок службы, замены не требует. |
|
Вид смазочного материала |
Пластичная смазка Kluber Isoflex Topas NB 52 |
|
Прочее: |
||
Цвет станка (2 стандартных цвета) |
RAL 7035 |
|
Уровень производимого шума не более, дБ |
75 |
|
Числовое программное управление: |
||
Тип ЧПУ |
Fanuc 0i Mate TD |
|
Черно-белый монитор, тактильный |
8,4” |
|
Память, Кб |
512 |
|
Количество программ |
400 |
|
Таблица корректирующих устройств инструмента |
64 |
|
Программируемое приращение |
0,001 |
|
Механическая обработка подачи выходит за границу, % |
0-150 |
|
Шпиндель подачи выходит за границу, % |
50-150 |
|
М-код в одном блоке |
1 |
|
Поддержание постоянной скорости резания |
Есть |
|
Исключение плавающего патрона для метчика |
Есть |
|
Технологическая макропрограмма пользователя В |
Есть |
|
Интерполяция в полярных координатах |
Есть |
|
Цилиндрическая интерполяция |
Есть |
|
Обработка многогранных изделий на токарном станке |
Есть |
|
Дюйм/метрическая система отсчеты |
Есть |
|
Средства сопряжения с ЧПУ: |
||
Интерфейс RS232-C |
Опция |
|
Интерфейс PCMCIA |
Есть |
|
Интерфейс для Интернета |
Нет |
|
Управление Fanuc 0i Mate TD: |
||
ЧПУ соответствует ISO; |
||
Одной из вспомогательных функций является функция обучения «Teach In»; |
||
Черновая обточка и завершающие циклы для всех циклов работы; |
||
30 позиций в цикле; |
||
Построение бокового вида в виде графиков; |
||
Все циклы токарной обработки имеют варианты: обработка радиальная или протачивание бороздок; |
||
Приближение и автоматическое освобождение детали для каждого цикла; |
||
Исключение плавающего патрона для метчика и цикл нарезания резьб метчиком (правых и левых); |
||
Порт PCMCIA для осуществления технического обслуживания и поддержки. |
Основные характеристики | |
Диаметр обточки над станиной, мм | 270 |
Максимальное расстояние между центрами, мм | 265 |