Станок токарный с ЧПУ Schaublin 225 TMi CNC

Функциональные возможности:

Наибольший диаметр токарной обработки, мм

270

Наибольший просвет над кареткой, мм

115

Наибольший просвет над станиной, мм

270

Высота центров над кареткой, мм

60

Высота центров над станиной, мм

125

Расстояние от конуса шпинделя до экрана передней бабки, мм

87

Максимальная длина обработки при использовании цанги 
типа В32, мм

265

Привод:

Прямая передача на двигатель переменного тока

Есть

Мощность привода главного движения (номинальная/максимальная), кВт

2,2/5,5

Крутящий момент (номинальный/максимальный), Н·м

20/49

Передняя бабка A2-4 (ISO 702/I/DIN 55026)

Цанги SHAUBLIN

B45/В32/W31,75/W20

Число оборотов шпинделя, об/мин

50 - 8000

Диметр отверстия шпинделя (без тяги), мм

40

Наибольший диаметр прутка, обрабатываемого 
в цанге W20, мм

14,5

Наибольший диаметр прутка, обрабатываемого 
в цанге W25, мм

19

Наибольший диаметр прутка, обрабатываемого 
в цанге W31,75 мм

26

Наибольший диаметр прутка, обрабатываемого в цанге В45, мм

36

Рекомендуемый наибольший диаметр обработки, мм

200

Ось C

С-ось

В базе

Программируемое приращение, 0

0,001

Интерполяция

X-Z-C

Каретка:

Перемещение по оси Х, мм

190

Разрешающая способность по оси Х (радиус), мм

0,0005

Шариковая винтовая пара, ? х шаг, мм

20х5

Перемещение по оси Z, мм

410

Разрешающая способность по оси Z, мм

0,001

Шариковая винтовая пара, ? х шаг, мм

32х5

Подачи:

Рабочие подачи по осям X и Z, м/мин

0-5

Ускоренные подачи по осям X и Z, м/мин

10

Инструментальная система: линейная

Количество радиальных резцедержателей, шт.

2

Количество фронтальных резцедержателей, шт.

2-5

Максимальный размер инструмента (система MULTIFIX), мм

16х16

Максимальный размер инструмента (система TRIPAN), мм

16х16

Зажимное устройство для цанг

ESX20

Диаметр хвостовика-держателя, мм

20

Задняя бабка:

Конус шпинделя

Морзе 2

Наружный диаметр шпинделя, мм

35

Перемещение шпинделя, мм

100

Подача СОЖ (опция):

Емкость бака СОЖ, л

55

Мощность насоса подачи СОЖ, кВт

0,37

Производительность насоса подачи СОЖ, л/мин

10

Давление, создаваемое насосом подачи СОЖ, бар

1,7

Параметры пневматической системы:

Минимальное/максимальное давление пневматической системы, бар

4-6

Присоединительная резьба, дюймы

1/4”

Качество воздуха

чистый, сухой

Средний расход воздуха, м3/ч

3

Параметры электрической системы:

Напряжение, В

400

Частота, Гц

50/60

Номинальный ток, А

12

Допустимые отклонения, %

±5

Потребляемая станком мощность, кВА

8,3

Габариты и вес станка:

Габаритные размеры:
- длина, мм
- глубина, мм
- высота, мм

1 950
1 100
1 610

Вес НЕТТО станка, кг

1 250

Высота центров над полом, мм

1 200

Смазка направляющих и ШВП:

Способ смазки направляющих оси Х

Автоматический

Вид смазочного материала

Масло Mobil Vactra Nr 2

Способ смазки ШВП оси Х

Закладывается на весь срок службы, замены не требует.

Способ смазки ШВП оси Z

Ручной

Вид смазочного материала

Пластичная смазка Kluber Isoflex Topas NB 52

Прочее:

Цвет станка (2 стандартных цвета)

RAL 7 035/ 
RAL 5 013

Уровень производимого шума не более, дБ

75

Числовое программное управление:

Тип ЧПУ

Fanuc 0i Mate TD

Черно-белый монитор, тактильный

8,4”

Память, Кб

512

Количество программ

400

Таблица корректирующих устройств инструмента

64

Программируемое приращение

0,001

Механическая обработка подачи выходит за границу, %

0-150

Шпиндель подачи выходит за границу, %

50-150

М-код в одном блоке

3

Поддержание постоянной скорости резания

Есть

Исключение плавающего патрона для метчика

Есть

Технологическая макропрограмма пользователя В

Есть

Интерполяция в полярных координатах

Есть

Цилиндрическая интерполяция

Есть

Дюйм/метрическая система отсчеты

Есть

Средства сопряжения с ЧПУ:

Интерфейс RS232-C

Опция

Интерфейс PCMCIA

Есть

Интерфейс для Интернета

Нет

Числовое программное управление: Fanuc 0i Mate TD:

ЧПУ соответствует ISO;

Черновая обточка и завершающие циклы для всех циклов работы;

30 позиций в цикле;

Построение бокового вида в виде графиков;

Все циклы токарной обработки имеют варианты: обработка радиальная или протачивание бороздок;

Приближение и автоматическое освобождение детали для каждого цикла;

Исключение плавающего патрона для метчика и цикл нарезания резьб метчиком (правых и левых);

Порт PCMCIA для осуществления технического обслуживания и поддержки.